國產電子貼裝核心設備處于什么水平？跟頂級水平有多大差距？

有一期視頻說到我國SMT（電子表面貼裝技術）設備打破國外壟斷，不怕被封鎖。就有朋友問，我國設備到底怎樣處于什么水平呢？從我目前了解的情況看，我國企業已經能提供整體解決方案了，核心設備都能做了。但是，還是處在中低端，利潤也比較微薄，高端的市場還是外國品牌的天下。不過大家也不要氣餒，人家畢竟發展了四五十年了，我們才20年不到。
要做到最高端，必須是國家整體工業實力達到一定程度后才可以的。我們最高端的其實也能做，就是成本太高，畢竟是商業行為，要好用，更要便宜！ 我們最迫切的是要先把中低端做好，畢竟誰也不能一口就吃成胖子，腳踏實地最重要。還有，SMT設備行業，日本、歐洲雖然領先，但進步緩慢，美國是在退步，我國的趕超速度很快。
很多大工廠設備會有多個國家多個品牌的，其實很多是商業利益互換的。日本客戶會指定日系加工設備，歐洲也會指定他們的。哪怕有一天做到高端了，也得有自己的民族品牌，指定我國的設備。我認識幾個給諾基亞、愛立信配套的北歐企業，質量一樣的情況下，配套設備和服務價格就是國產的十幾倍，賺超高額利潤。商業是跟利益掛鉤的，遠沒像我們看到的那么簡單，有最先進的技術不一定能拿到訂單，全世界都如此。
我們看看歐洲SMT這塊頂尖的供應商吧。這是我16年前用的設備，錫膏印刷機是英國DEK，貼片機是德國西門子的，當時放在世界也是頂尖設備了，后面呢，這兩家公司被一家叫做AMSPT這家公司收購了。這還是一個慕尼黑工業大學畢業的同事告訴我的，當年西門子HS50的人機界面軟件就是他開發的。西門子被收購后，他就離開回國了，現在開了一家高科技公司，專門提供高速啟動切割機一整套軟硬件解決方案。他們使用的氣動馬達轉速高達1萬轉/分鐘，可以正常工作10年以上還能保持足夠的精度。很多公司是從他們那里買一整套方案，裝到自己機臺上，換個logo，就是他們的產品了。這種系統最常見應用場合的是PCBA的分板機，這個要求精度很高，不然很容易報廢板子。技術要突破，首先是人才的突破。 ASMPT叫太平洋科技集團，總部設在新加坡，1989在香港上市，應該是家新加坡公司，但也有人說是香港人主導的，還是非常國際化的。他們從芯片組裝、封裝，再到SMT，提供一整套高質量的設備和整機解決方案。SMT 解決方案部在德國、英國和新加坡擁有自己的工廠，并在2015年首次成為全球最大的SMT設備供應商。估計他們的德國工廠應該就是當年西門子的貼片事業部，英國工廠就是DEK公司。 2008年前，我是非常不喜歡用DEK印刷機的，因為我產品有0201的元件、0.5 pitch的BGA、0.4 pitch的QFN，錫膏很難刷好，良率很難提升，后面被我換成了MPM的印刷機，公司后面就不再買DEK的了。我看現在DEK印刷機和AOI系統就讓我眼前一亮，確實是針對之前的問題進行了一系列重大改進，做了錫膏印刷質量工藝控制的負反饋系統，這是我夢寐以求功能，這是做高可靠性產品必須具備的。高端印刷機不但要有非常高的精度，長時間穩定工作也是非常關鍵，還有使用成本一定要低，我們國設備在方面還要提升。 以前西門子貼片機最大的問題就是嬌氣，使用成本高。放在德國可能沒什么問題，但在中國連工程師都經常流失的企業里就是最大的問題。還有拋料率也是非常高，非正常停機比較多。2007年，我們長時間測試過FUJI的NXT就要好太多了，非常滿意，要不是商業原因，新設備就不會購買西門子的了，后面也就買了兩條線。但是，當年另一個分公司就沒這個限制，一下子買了50條NXT貼片線。 現在ASM貼片機我看改進了很多了。產品更節省占地面積了，人機操作界面也友好很多，光柵尺也看不到外置了，皮帶傳動也看不到了，feeder好像也改進了不少，公制0201的貼片也做得非常不錯，各方面都有了重大提升。我國企業跟ASM、FUJI、松下最頂級的貼片機確實有蠻大的差距，很多并不是光靠一兩家企業努力就能解決的，要靠整個國家的工業水平整體提升的。比如他們的工業攝像機，頂級的跟普通的差距太大了，我估計他們的相機也不是自己研發的，有知道的朋友幫忙科普一下吧。還有他們軸使用磁驅動的，我們還使用絲桿，以前用FUJI QP3絲桿非常容易出問題。ASM的伺服系統不知是用哪家的，FUJI用的是安川的。總之，一家公司不能做完所有的東西，需要整個產業鏈頂級企業的配合。
我也有12年不做SMT相關工作了，自己產品設計原則是盡量用最普通物料，用最簡單的加工方式和工藝做成一個價格便宜，高質量、高可靠性的產品，要能賺到錢。在這里呢，只能簡單的介紹一下，希望有各行業內的專家多留言，互相學習，互相提高。