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| 松下CM共通模塊： · 搭載Head(12/3)、Nozzle、Feeder、Nozzle Changer、Direct Tray（8月） · 3D Sensor、100ＭＨｚ Line Camera、調整治具、維修保養治具、NG排出傳送帶 生產能力25，000CPH： · 用Multi Head與高速，高精度識別系統、1個Head（1個Beam)的實現高速搭載。 最大140個品種/8mm的元件搭載： · 可以整體搭載品種適應的Feeder進行生產。 作為CM系列的互換性： · 確保Tape Feeder?Head等的與CM系列的互換性。 適應顧客規模擴大的連續性： · 可以確保與CM系列前機種的連續性； · 可以對應生產規模的擴大,最佳的初期投資。 納入后的進化性也與CM系列同步： · 用必要最低限度的投資，實現Head交換和在CM系列培育的最新技術的展開等在納入后的進化。
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| 搭載Head與元件對應： | 用搭載Head交換,追求設備的適應性 |
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■高生產性
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| Specification | ||
| 型號名 | DT401-M | DT401-F |
| 型號 | KXF-E53C | KXF-E64C |
| 基版尺寸 | L 50 mm x W 50 mm to L 330 mm x W 250 mm | L 50 mm x W 50 mm to L 510 mm x W 460 mm |
| 貼裝節拍 | 0.7s/芯片(編帶,散料) 0.8s/QFP(單托盤)1.2s/QFP | |
| 貼裝精度 | +-50um/ 芯片cpk>1, +-35um/QFP()Cpk>1 | |
| 元件尺寸 | 1005芯片- L100mm x W90mm x T25mm | |
| 基本更換時間 | 2.0s | 0.9s (基板長度240mm x 以下) |
| 電源 | 三相AC200-400v, 1.7kVA | |
| 空壓源 | 0.49MPa, 150L/m (A.N.R) | |
| 設備尺寸 | W 1 260 mm x D 2 512 mm x H 1 430 mm | W 1 260 mm x D 2 722mm x H 1 430 mm |
| 重量 | 1400KG | 1560KG |
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| Specification | |
| 型號 | CM401-M |
| 基本尺寸 | L 50 mm x W 50 mm to L 330 mm x W 250 mm |
| 高速貼裝頭 | |
| 貼裝節拍 | 0.12 s/chip, |
| 貼裝精度 | +-50um/ 芯片cpk>1 |
| 元件尺寸 | 0603芯片- L24mm X W24mm |
| 多功能貼裝頭 | |
| 貼裝節拍 | 0.42s/QFP |
| 貼裝精度 | +- 30 um/ QFP |
| 元件尺寸 | 0603芯片- L100mm X W90mm |
| 基本更換時間 | 20s |
| 電源 | 三相AC200-400v, 1.7kVA |
| 空壓源 | 0.49MPa, 150L/m (A.N.R) |
| 設備尺寸 | W 1 260 mm x D 2 460 mm x H 1 430 mm |
| 重量 | 1500KG |
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| 高生產能力： · 實現產能為60000 CPH的高速（系統升級后能夠達到66000CPH） · 基板運送時間最快達到 0.9秒。基板運送靈活，減少運送損失時間 高效率： · CP/CPK自檢功能，客戶能夠在設備的使用過程中自己檢測設備精度 · 0603窄間距貼裝元件吸著率和產品一次合格直通率創業界最高記錄，如目前大量量產的Ipod MP3 · 以程控精密壓插來實現手插元件100%的自動化插裝。例如: I/O Port，異型Connector，銅柱等 靈活的配線方式： 基于一個平臺的設計，CM402A/B/C三種型號只需更換頭部和添加掛盤式送料器（TRAY）就能夠完成高速機/泛用機/綜合機的更改 · 采用大量成熟的可靠性設計，大幅減少故障停機時間來實現高效率生產。 · 全球最少的生產線料架種類。總共5種料架就能對應所有的編帶元件 · 實現編帶料架智能化，能根據元件自動選擇傳送方式，并具有多種其他智能功能 · 單機最多能夠貼裝 216種元件 · 一括式小車交換連接/編帶/料架等充實周邊裝置實現不停機換料，實際生產稼動率達到85%-90% 高貼裝精度： · 高精度貼裝 50μｍ （Cpk≧1.0）高精度base-machine，并與高精度校準功能并 · 多種方式靈活組合，滿足各種不同需求的生產 完善的軟件系統： · 簡易的制程軟件，一次性完成單機優化和生產線平衡優化 · 采用LINE COMPUTER管理方式，時時監測生產管理情報和物料使用狀況 · IPC智能元件追蹤系統，不僅能夠追蹤PCB ID和防止換料出錯，而且能夠時時對整條生產線進行品質監控和反饋（包括對印刷機和回流爐進行監控）。
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| 特征： · 支持大范圍的chip元件貼裝，高速機模式的貼裝范圍為從0201chip到24mm X 24mm的元件，多功能機模式的貼裝范圍為0201 chip 到 90mm X 100mm 的元件。 · 產能高達60,000 CPH ，業界最高 · 可放置多達216 種料 (用8mm 雙料架) · 標準配置小推車式一括換料換料, 料帶接駁,連續補料 · 電路板傳送時間實現 0.9秒 靈活的電路板傳送降低了傳送時間損耗。 · 根據生產對象的變化,用戶可以在現場自由切換A,B,C三種生產模式 Type A 高速 Head＋高速Head Type B 多功能Head＋多功能Head (可加掛托盤送料器) Type C 高速 Head＋多功能Head (可加掛托盤送料器) |
如果您希望在一臺貼片機上實現高速機與多功能機的自由切換，那么擁有快速切換平臺的CM402正是您的明智之選。它的高速模式的產能高達60，000CPH，并擁有±50μm的精度，能夠對應最大達18" x 20"的基板。它的多功能模式產能亦達到17,140 CPH 和±35μm的精度。 CM402除了高速和可切換性，還有一些其他的優點。它的友好的界面令您的操作和編程更為簡單輕松。它能夠做到基板的快速傳送和方便的產品切換，能夠使生產稼動率損失降到最低。 |
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CM602不僅沿用了CM402原先的模塊，并且根據需要新增加了12吸嘴的高速頭和直接吸取式托盤，擴大了原先8個吸嘴高速貼片頭的功能，再加上帶壓力控制功能的3吸嘴多功能頭，使其各種不同模塊組合方式多達10種，真正意義上實現了模塊化，讓客戶能夠現地隨意組合搭配。
高速版本的CM602最高速度達到了CPH100，000（Chips/Hour片/小時），單貼片頭速度達到CPH25，000，是目前行業中其他設備所無法比擬的。 |
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| ● XY軸均采用了最新型的線形馬達，為CM602提供最強勁的動力。 ● 運動臂梁和頭部采用新的設計和材料， 不僅減輕了重量，并大大加強了剛性，使之在運動的過程 中更加穩定 ● X Y軸的運動采用了高速低震動設計。 ● 線形馬達采用了新的冷卻設計方案，在高速運動的情況下能夠比其他使用線形馬達的設備更快速有 效的進行冷卻，確保馬達的運作效率，提高其壽命。 ● 7種料架就能夠對應從8mm--104mm所有編帶包裝元件，是目前行業內料架通用性最好，適用性最廣 泛的設備。并且根據客戶需求新增加了8mm的單料架。 ● 運轉中料架交換，整體交換臺車設計，整體交換支撐銷設計等等能夠大大提高設備運轉效率和機種 切換時間。 ● 在提高生產效率的同時，在軟件，硬件，操作方面都沿用了CM402的成熟設計，確保了與CM402的互 換性。
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